自己做了个恒温盒子，准备做温漂用

dlyxf

自己用半导体制冷器做了个恒温盒子，准备将来做温漂实验。一切从零开始，现在还啥都没有啊！
材料和制作：
1、半导体制冷器，具体参数不详，在网上查了一下外形尺寸，大概5A，8V，以前的存货。手里还有2个。

制冷器

2、带风扇的散热片，电子市场买的。

散热器

3、铸铝盒子，在长兴电子城买的。已经装上去了，前面忘拍照了。温度传感器是PT100元件，很小的瓷片，贴在铝壳底部。

盒子1

盒子2

4、电路图，把调节表的0-20mA输出转变成半导体制冷器的电压。双向的，也就是大约10mA时不制冷也不制热，电流<10mA制冷，电流>10mA制热。因为是单电源，电路复杂点。如果是双电源，电路就可以设计的简单些，而且可以实现电流反馈，0-20mA控制制冷器的电流，这样更合理。

电路图

5、电源

电源

6、调节仪表，型号XMT624，设置成输入PT100（用的是A级精度+-0.15度），输出0-20mA。

调节表

7、连接通电试验：

连接通电

7、装成了

成了

8、最低温度达到了-12.6度。时间长点，如果保温在做好点，温度可能还能低些。

最低温度

高温很轻易就能达到，只是试了50度，考虑保温材料（装饰材料市场买的泡沫）耐温可能不行，没再往高了试。
经过PID自整定，控温精度可以在+-0.1度之内。

src100

做得不错，用导热硅脂了吧。
可以几片智冷片并联，应该可以达到更大的温度范围。
用铁丝固定得注意，别受力不均，把制冷片压碎了。

dlyxf

是，用的是一般的导热硅脂。
电子市场有日本进口的导热硅脂，30元一瓶，没有用，觉得没必要。
铁丝固定时，左右要同时扭紧，免得受力不均。
盒子有点小，只能做一些元件的实验。

longshort

做的挺好！

半导体制冷片做恒温箱的缺点，是制冷片本身是个热黑洞，在结构上，它将内部与外部通过导热陶瓷充分连通，无论冷量还是热量都会在这个黑洞中迅速消失，这就决定了这类恒温箱的热时间常数是比较低的，耗电大，对供电的冲击比较频繁。

jingshanhou

longshort
兄跑到这里来了啊。

xiaosun

6、调节仪表，型号XMT624，设置成输入PT100（用的是A级精度+-0.15度），输出0-20mA。

表示怀疑，工业上用的国产成品表一般只有0.5%精度

i387dx

DIY帖，一定要顶！

lymex

做的很不错，而且是从头做起的。我就想抄捷径，弄了两个冷热箱（也是半导体制冷的），也买了两个温控器，但现在还没弄好。

3楼说的很专业。的确，这样的控温很像一个非稳定系统，对电子部分要求高。
要想达到长时间的、稳定的、均一的恒温环境，还真需要传统的恒温方式，即内部热容比较大、均热比较好，同时热屏蔽好、内外热阻大，这样就可以用很小的加热/制冷功率，不进行加热/制冷，温度也会非常缓慢的变化。好比普通的飞机，没了动力也可以滑翔；但直升飞机，没有动力只能掉下来，其升力100%靠螺旋桨，波动也大。

dlyxf

半导体制冷制热，必须连续通电，不能采用通断式PWM控温。
上时，要缓慢的加电压，缓慢加电流，否则陶瓷片有可能骤冷骤热而炸裂。
市面上买的半导体冷热箱经过改造，我想应该可以实现精确控温的。
半导体制冷器做最大温差大概60几度，好像67度，这是极限，极限时冷端已经不吸热了。
冷端的吸热量在温差为0时最大，到60几度呈线性下降，一直到零。
所以为了获得比较好的制冷效果，必须把热端的温度降下来。

longshort

引用第4楼jingshanhou于2011-02-10  02:47发表的  :
longshort
兄跑到这里来了啊。

嘿嘿，俺也需要烧一烧，炖一炖。[s:34]

diyzj

不错，有空也搞一个。

dlyxf

该xmt624的技术指标：
使用环境：0-60°C，100%RH无腐蚀性环境；
电源电压：AC85-260\\DC85-360V
基本误差：0.2%FS+-1个字
显示方式：双排满四位LED数码管显示
采样速率：5次/秒

dlyxf

回7楼：
半导体制冷器不工作时，本身就是不隔热的，做不到高热阻，慢冷慢热。要控制住低温，必须很耗电的通着电！
老大，其实我做到一半的时候才想起来有现成的车用或者家用半导体冷藏箱。拿它来改造肯定很省事。
后来在网上查了一下，种类太多了。
但是在众多的半导体冷藏箱中要选择一下，因为，一般的半导体冷藏箱成本低，用料省，低温效果都不好。首先要选择制冷温度低的，双制冷器的冷藏箱，这样对温度的调控能力比较强。内容积不要太大，够用就行，半导体制冷器制冷量有限，太大了，制冷温度都达不到。保温材料要够厚。
我看作基准的，温度范围都不宽嘛，应该不用在零下吧。0-50度足够了。对不？
另外，我不建议吧轴流风机整个放到箱里，因为，风机消耗功率发热，回把箱内温度提高。最好是把电机放在箱体外面，把轴伸到箱子里，在里面就按个风机叶轮。
一点愚见。

lymex

说的有道理。我买过两个，感觉隔热都不错，当然要选好的、选隔热层厚的。
至于体积，这就看用途了。我是先买了个小的但后来不够才又买了个大的。
做基准，其实恒温/控温范围不大，18度到28度够用了。超过这个范围，就不应该让基准工作了。因此，一般的冷热箱足够。
风扇放到箱子里，主要是加速均温，否则很难办。风机消耗功率不大，也就1W，比制冷量小很多。外边有另外一个风扇的。
从制冷量讲，基准用的无需太大。大了后温度升降快，没有任何好处，对基准也是个冲击。

longshort

用半导体恒温室来做基准，某些情况下是必须的。例如AD584，在零温度系数点（约7ºC）附近正负12ºC区域内，两端的斜率大体上分别为+8.333µV/ºC和-8.333µV/ºC，对于它的10V输出，变化大约相当于±0.833ppm/ ºC。相对于中心点7ºC，从-5ºC~+19ºC的范围使用半导体的恒温室应该还是不错的，可以将它作为短途的传递之用，只要解决好低温下结露的问题，便是一个可作为短途传递之用的简易“恒温”基准。

飞雪千里

前些时间我也做了个类似的东西，为了达到恒温的目的，我感觉增加一个液体容器会比较好点，我使用的液体是无水酒精，用制冷片制冷或加热液体，然后把需测试设备放入液体中，目前可测试到的最低温度是-25.56度。

dlyxf

无水酒精是易燃品，操作是要小心。
把设备侵入到酒精里，那得是不怕酒精浸泡的东西。
一般电子设备都是在空气中工作的，只需要模拟空气温度环境。

飞雪千里

当是主要考虑，通过把酒精制冷获得温度相对精确些，如果仅制冷空气，除非把测试件和温控器探头绑到一起，否则，测试的温度不一定精确，无水酒精是易燃品，必须小心操作，谢谢提醒。另外，请问lymex ，你说的小冷藏箱，可否推荐一下质量好一点的？如果冷藏箱的内壁是密封的话，尽量小一点的即可，主要是要求它的保温性能要好。先谢谢了。

飞行器

      在这个体积下，用这种方法根本不可能达到“控温精度可以+-0.1度之内”。你只是测到的一个点。实际壳体内的温度分布不是均匀的，而且是振荡的。壳体的热阻，壳内空气的热阻，器件封装的热阻都不一样，所以肯定会产生温度震荡。一般TEC是装在器件封装内部，对chip直接控制才能让chip达到恒温。比如很多蝶型激光器的温控系统，帕尔贴和热敏电阻都是贴在chip上的。
     现在帕尔贴的控制电路非常成熟，PID也是。大把的PWM集成方案，几乎没人用线性电路了。比如说美信提供0.01度精度的片子，还集成MOSFET，一个片子就解决了，可以提供25W输出功率。
以下给出PID的实现方法和我做的25W电路实物，大概两枚硬币大小：

                                                                                    

无线电爱好者

支持diy······

cdm21088

半导体制冷也有另一个问题不能马上反转，不然没几次就坏

enquireyhw

分享几张网上的图，希望坛友能用的上。

dyzhenhao

学习，学习，再学习哦！！！！！！！！！

diodes_1

enquireyhw:分享几张网上的图，希望坛友能用的上。


(2012-03-03  12:31)

不错，用MOS桥来控制制热和制冷。

yapoll

dlyxf:半导体制冷制热，必须连续通电，不能采用通断式PWM控温。
上时，要缓慢的加电压，缓慢加电流，否则陶瓷片有可能骤冷骤热而炸裂。
市面上买的半导体冷热箱经过改造，我想应该可以实现精确控温的。
半导体制冷器做最大温差大概60几度，好像67度，这是极限，极限时冷端已经不吸热了。 .. (2011-02-10  14:53) 

我去年有做一个半导体制冷的pwm温控器，当时只控了30°一个点，能做到3mk，因为忙这个就只做了一个demo就放下来了，今年有空会把它做完的，pwm不是不能用于控温的。

longshort

dlyxf:
半导体制冷制热，必须连续通电，不能采用通断式PWM控温。
上时，要缓慢的加电压，缓慢加电流，否则陶瓷片有可能骤冷骤热而炸裂。
市面上买的半导体冷热箱经过改造，我想应该可以实现精确控温的。
半导体制冷器做最大温差大概60几度，好像67度，这是极限，极限时冷端已经不吸热了。
冷端的吸热量在温差为0时最大，到60几度呈线性下降，一直到零。
.......

要超过60几度的温差，只须将两片或更多片同规格的制冷片串联使用就可以了，两片就可以达到100度以上的温差。不过这样使用的前提，是必须控制好冷热转换的过渡时间。

marshallemon

呵呵，我也在筹划准备DIY一个，但我的初步计划只有加热，MCU采用F350,传感器采用LM35/PT100,盒子没有合适的，准备用个U盘的金属盒子