SS-7611电源易损的原因及改进
前段时间收了台7611故障机,前主人告知是放坏的,开机试机图像模糊,偶尔听到放电声,以前逛论坛就知此机电源部分容易损坏,心想问题不大,应该能修复。
拆开机器,拿下电源板,已经就闻到电容电解液的臭味,所有的电容拆下,+5v,+12v,-12v部分的电解全部漏液,PCB有部分腐蚀,示波器可能竖立放置,电解液都流向高压部分。
拆下所有电解,清洗PCB上残液,腐蚀铜皮刀片刮干净镀锡,再次整版清洗,全部换新105度耐温电解。。。。。
为防止高压部分打火,整板清洗后碰上一层三防漆,干燥后装机。
开机后调整聚焦,字符显示清晰,但测量测试点信号,方波好像有拖尾,接入信号发生器,看正旋波,竟然是回扫没有关闭,问题还有!汗啊
见此贴:https://bbs.38hot.net/read.php?tid=11721

这个机器拆开后,有几块PCB都没有安装螺丝,排线也有拔插痕迹,开来以前都有被修过。
这两天继续研究回扫线的问题,开机时间稍长,摸到开关电源部分,散热片电源初级开关管部分好热,背部大面积部分反而是凉的,这块铝皮也太薄了,热量都不能很快的传导出去。
摸到那几个才换的电容,好烫,特别是5v,+/-12v那几个,电容周边再摸摸,整流的220封装快恢复管都烫手,根本不能停留上面,热量堆积,通过辐射和零件脚传导电解上,了难怪电容容易坏。
这样下去不是办法,以后电源还要出问题的,就开始想想怎样改进了,既然背部大面积部分反而是凉的,何不把整流管都装在PCB反面,让他们贴住铝板散热。
拆下快恢复管,+/-12v的管子上印字都看不到了,散热片都发黑了,长时间高温的结果!
为了避免整流管装反面与散热片绝缘的问题,尽量找些全塑封装的管子来代换。
原来型号东芝10DL2C 200V 10A快恢复三个,连5V的也是用快恢复,竟然没用肖特基管?那个年代没有??
现在+/-12V代换用MBR20B100高压肖特基管,20A100V
5v代换用SB2045肖特基管,20A45V
安装好后图片:
为了使管子尽量压在散热片上,每个管子个PCB之间垫上脚垫,并用茶色高温胶带粘住于PCB隔离。
每个管子四个角点一点导热硅脂,对准散热片上安装孔压一压,使散热片上有点记号,用笔标出,直接在绝缘膜上用裁纸刀切下,挖三个方孔,使得整流管直接接触散热片,
现在可以在管子上多涂点导热硅脂,装上电源板,装机试机,半个多小时了,那些以前发烫的电解现在一点都不热了,寿命延长不少,散热片背面也只一点温升,换肖特基管压降低,发热减少,更靠着大散热面积,热量也不会堆积,通过辐射和零件脚传导电解上了。
现在要继续研究这个回扫线的问题,头痛啊,服务手册里面竟然没有20-21号图纸??!!
今天还发现一个现象,有类似示波器的朋友们看看,调整不管哪个通道上下移动旋钮,顺时针向右扭,图像竟然向下移动,调整左右移动,顺时针向右扭,图像竟然向左移动,这个机器是这样的吗?? |
|