本帖最后由 zhaossy 于 2015-1-18 01:42 编辑
分压电阻一般用在降压电路上，如万用表的高压档，将1000V分压成10V；也用在放大电路上，如万用表的低压档，将1V放大到10V电路，或将100mV放大到10V电路；一般来说，用在放大电路的增益电阻网络，叫作比例电阻更为合适。 对于分压电阻或比例电阻，绝对温漂意义不是很大或不是最直接因素，关键是相对温漂或比例温漂（Ratio TC），因为比例电阻不论是用在分压电路还是用在放大电路，关心的是两个电阻比值是否稳定。假如2个电阻绝对温漂是100ppm，如果能够确保2个电阻各项参数高度匹配，那么理论上其比例温漂为零，就是理想状态的比例电阻了。当然比例电阻中每个电阻的绝对温漂越小，越容易制作比例温漂小的比例电阻，这一点大家在DIY低温漂比例电阻时应充分重视。 用分立电阻做分压电阻，一是确保2个电阻的绝对温漂尽量一致（2个电阻的温漂较大，只要温漂曲线一致，其比例温漂也会急剧的变小），二是确保2个电阻的工作环境温度尽量一致，（尽量使用体积较小的电阻，但体积较小的电阻功率也相对变小，发热量变大，容易导致分立电阻的温度偏差，所以说这也是一个矛盾体，类似放大器的带宽和增益，二者不可兼得，只能按实际指标要求来折中考虑），三是使用相同材料或低热材料连接2个电阻及端子（DIY高精度测量电路的难点之一就是如何抵消信号通路的热电势）。 在DIY低温漂（此处特指RatioTC）分压电阻时，应将2个电阻密封，减少热对流，并使2个电阻相对于基板的高度一致，减少温度梯度差。考虑到实际的电阻构造及生产工艺，相同阻值且同批次生产的电阻，其温漂特性也更容易接近一致，所以用同一个包装里的相同阻值的电阻做分压电阻比较明智，考虑到比例不是1：1的情况，可以用相同参数的电阻串并联来获得，因为理论上只要这些电阻温漂参数一致，那么串联或并联后的电阻的温漂变化也是一致的，这样只要确保这些电阻处在相同的温度环境下，那么其比例温漂参数是可以极为有效的降低的。 图1是我设计的一个用在10倍和100倍放大电路上的比例电阻的电路图，图2是+7V电压基准转变成+10V和-10V电压基准的增益电阻网络。图3是图1对应的PCB图，做好后的电路板先用小剂量的热阻小（导热性能好）的密封胶密封，用于内部均热，然后用隔热材料包裹，用于与外界隔热，最后罩上一个铝壳，用于屏蔽。需要注意的地方是，这个PCB是用普通工艺制作的，焊盘及过孔均镀锡，因为选用的10ppm的0805封装的电阻引脚也是镀锡的；考虑到热电偶效应，应将焊盘之外的走线（track）上再走一根solder层的线，做出的PCB的走线就都变成镀锡的了，这样整个电阻模块内部的走线均是锡材料，或是锡与锡连接，目的是降低热电势，因为相同材料连接处的热电势是零。对于直接焊接在电路板上的分压电阻或比例电阻，应使每个电阻处在同一高度，并远离发热器件，最好在电阻网络周围加一个金属环或屏蔽罩，用于避免热对流。 用相同参数（阻值和温漂）的电阻串并联制作分压电阻或比例电阻能够有效的降低比例温漂值，但还有一点对于DIY来说是很难实现的，那就是如何实现电阻的自发热量一致的问题；如图1所示的串并联比例电阻，串联部分的电阻和并联部分的电阻，其流过的电流值是不一样的，所以发热量也不一致，这样即使每个电阻的温漂特性一致，因为他们所处的温度不一致，那么其阻值的变化量也是不一致的，从而导致比例温漂有变化。如果你设计的电路要求更高，那么只能选用或定制成品比例电阻了，当然这种成品电阻内部不应该是通过串并联电阻来实现的，或是只有等效串联电阻，这样就没有发热量不均问题了；当然成品比例电阻，也要面对如何实现电阻材料均匀和确保每个电阻散热均匀的问题。 以上是我在制作比例电阻或分压电阻时的一些经验或体会，谬误之处难免，希望大家斧正。
图1
图2
图3
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2015年1月18日于杭州 zhaozhengzhou@126.com
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发表于 2015-1-18 01:43:19
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这么说来 我这个排阻就有用武之地了
楼主