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[设备] 菜鸟谈工具----焊接维修设备篇

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发表于 2014-8-21 22:30:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 strive 于 2014-8-22 19:36 编辑

       前言:       自从入坛以来,在焊接设备上的投入已然上万,但是仍就压制不了想再折腾新焊接设备的欲望,虽知无用,但却乐此不疲。本帖只是希望给新烧的坛友有个借鉴。虽已挂着专家头衔,但个人认为自己却没专家实力,仍就小菜鸟一枚。个人愚见,有不当之处,还望各位兄弟海涵!

       对于电子爱好者来说,焊接设备(烙铁、风枪、吸锡器)是最基本的工具。市面上的焊接设备种类繁多,价格也相差悬殊,质量参差不齐,便宜的焊接设备(烙铁、吸锡器)只要几元一只,贵的高达数万元(综合返修系统)。它们之间的性能差异在哪里?对于当下的无铅焊接对焊接设备和焊接材料有什么要求,与有铅焊接有什么区别?下面本帖将逐步道来。

       NO.1电烙铁(焊台)
一、烙铁的基本原理
       电烙铁属于电热工具,传统的电烙铁通过发热部件将电能转换为热能,并将热能传导给烙铁,使得烙铁头温度升高,并达到融化焊点,上焊料的水平。传统的电烙铁采用电热丝加热,比较上档次的,可控温的产品,采用PTC作为发热体,性能上要好一些。当烙铁头与焊点接触,烙铁上的热量就会传递到焊点上,烙铁由于热能的散失,温度开始跌落,此时需要发热体及时补充热能,使烙铁温度回升。采用电磁涡流的原理为烙铁头加热的高频烙铁,是当下一种新型的结构。烙铁头的温度回升速度和温度控制精度是中高档烙铁性能的重要标志。
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       有些场合对于焊接温度有一定要求,就要使用恒温烙铁、调温烙铁。由于某些需要焊接的元件对静电十分敏感,所以因而选用防静电的烙铁。为了适应目前SMD元件手工焊接的需要,有些烙铁采用低压电加热,并具备温度可设定功能,又出现可调温焊台和电烙铁的衍生物---电热镊子。电热镊子原理上是两把烙铁的组合,可以同时在元件的两端焊接,适合小型贴片电阻、电容和三极管焊接。

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      与普通一体化笔形烙铁相比,焊台采用控制器主机加发热手柄分离的设计。供电的主机由变压器(少数使用开关电源),将市电(220v或110v)转化为24v这类的低压电,并具备温度控制电路。在发热手柄中,除了传统的发热体,还多了温度反馈传感器,通过传感器配合主机控制器电路。当烙铁温度高于设定值时,主机停止给手柄供电,使其停止发热,利用烙铁的自然散热冷却让温度下降;当烙铁温度低于设定值时,主机向手柄供电,使其发热,直至焊台手柄达到设定温度,如此反复的改变工作状态,保持烙铁手柄相对恒定地工作于预设温度。在此基础上,调温焊台的界面分别为,旋钮加刻度(936这类),数码管加按键(快克236),液晶屏加按键(德国爱莎),这样可以便捷看到预设温度,采用数码管和液晶的还可以显示实时温度。
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     烙铁重要的指标是“功率”,作为烙铁在工作消耗的电能参数。常见的小功率烙铁和焊台功率范围20~80w。大功率的烙铁具有升温快,回温快,但是低档的大功率烙铁,体积大,配用的烙铁头也大,只适合大面积的焊点,小体积烙铁搭配大功率发热体,如果没有控温电路,温度很容易过高。通常,完成一个焊点比较理想的时间是4s左右,小功率的烙铁遇到大面积焊点时,会导致发热体不能及时有效使烙铁头回温,无法迅速有效融化大焊点,同时小接触面的烙铁头在焊接大焊点时也不能有效回温,不能达到焊接温度,导致焊接时间延长,从而降低焊接质量。所以,在选择烙铁时要根据焊接焊点大小情况及焊料的特性来确定。

二、电烙铁的关键部件最关键的3个部分依次为烙铁头、发热部件、手柄拆料。
       烙铁头是一把烙铁上关系到热传递性能的最重要的部件,它是负责将烙铁发热部件的热能传递到焊点上的金属部件,属于最易损的部件。
       根据烙铁头与发热体结合的方式,烙铁分为内热式和外热式。
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       对于小型烙铁来说,内热式结构热效率会更高一些。烙铁头在高温环境下很容易氧化,同时焊料和助焊剂也对烙铁头有很强的腐蚀作用。在工业生产线上,烙铁头消耗很快,普通烙铁头连续使用一周就需要更换。家庭业余使用的烙铁,由于每次使用时间短,所以烙铁头看起来很“长寿”,一般几年都不要更换。
       理想的烙铁头是具备高导热率,并且自身具备高防腐蚀和高温环境下低氧化的特性,但在实际的使用中这些要求很难达到,有的中高档产品为了提高热传导,采用了银质触点(典型的要数威乐wad81)。早期的烙铁头采用紫铜作为材料,优点是导热性能优良,缺点是腐蚀和氧化严重,常常要用锉刀、砂纸去除烙铁头表面的氧化层,否则烙铁头就不能上锡。
      现在的烙铁头多采用铜、铁、镍、铬、锡复合材料,高档的烙铁头多采用导热性极佳的紫铜作为核心,外镀铁和铬。铁起到抗氧化作用,同时也有很好的粘锡效果,在镀铁层中加入镍可以有效的防锈,铬不易粘锡,可以有效的控制烙铁头的粘锡区域,锡在烙铁头头部与铁结合。过去的烙铁头含有铅,有一定的抗腐蚀效果,不过随着无铅技术的普及,也就不再使用铅作为材料。烙铁头的原理并不复杂,但是制造起来需要相当高得工艺和技术,包括成本的控制。紫铜的导热性好,但是价格贵,有的厂家采用黄铜就能降低成本,但是导热性就有一定的下降。对于制造廉价的产品和仿冒品产品的厂家,索性用铁芯代替铜芯,在价格和工艺上大大缩减成本,性能大打则扣。即便是真材实料,工艺技术水平也很讲究,在电镀方面,铁镀厚了,抗腐蚀性好了,但热传导性就差,铁镀薄了,热传导好了,抗腐蚀性就下降,同时镀铁层的晶体结构也与烙铁头的性能息息相关。
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       了解到这些,我们就很容易理解一些高端焊台、原装发热芯、原装烙铁头价格昂贵的原因。此外,烙铁头与发热体的接触也很重要,紧密接触可以有效降低热传导的热能损耗,降低热阻。对于烙铁头来说,要做到与发热体的紧密接触,就对金工加工提出很高要求,而且由于温度高,基本上不能使用任何的填充剂。使用镀层技术的烙铁头是不允许打磨的,否则一旦镀层损坏,烙铁头就很容易损坏。国产的一些仿冒品烙铁头,为了降低生产成本采用铁做主要材料,,而铁的热传导性与铜相比还是有很大差距。同时,由于镀层技术不过关,导致烙铁头容易坏死(被氧化),再加上金工加工精度不够,使烙铁头与发热体之间接触存在空隙,减弱热传导性,导致整体焊接性能和烙铁头寿命降低。导热性差的烙铁头往往需要通过焊台来设定更高的温度,因为大多焊台的温度传感器都位于发热体附近,接近烙铁头,技术和成本上都决定不可能进入烙铁头测温(注:白光T12、西班牙JBC、美国奥科也一样,只能是随着工艺的改进,而接近),所以所测的温度与烙铁头的实际温度存在一定差异,对于导热性差的烙铁头,这差异更大。这也就是同功率的焊台,进口的或是中高端焊台在350℃时已经能够对付大对数的焊接了,而山寨货或是仿冒的焊台要设置到400℃才用起来顺手。对于焊台来说,有时为了提高不同的焊点的焊接品质和方便程度,往往需要使用不同类型的烙铁头。原则上,烙铁头的接触面应尽量接近焊点面积,能用凿型(俗称一字)或马蹄型烙铁头,就尽量不用尖头烙铁头,因为前者接触面更大,热传导性更好。对于焊接细密的集成电路,可以配备刀头,这样便于拖焊。
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       发热部件是电烙铁中热量的产生源泉,关系到烙铁的寿命。常见的发热芯都有电热丝和PTC发热陶瓷,优质的发热部件具有较高的发热效率,可长时间工作。
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       另外,手柄的材料和外形设计业关系烙铁使用的舒适程度。手柄的材料直接关系手柄的隔热性能,并与产品的轻巧和寿命密切相关。
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 楼主| 发表于 2014-8-21 22:31:17 | 显示全部楼层
本帖最后由 strive 于 2014-8-22 09:18 编辑

三、常见烙铁的档次分类
最基本的烙铁是笔式电热烙铁,不具备恒温装置,是结构最简单的、价格最便宜的烙铁产品。
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这类产品依据烙铁头的性能和发热体的功率、类型及烙铁手柄的材料来划分不同价格和档次。还有一种是双功率烙铁,通过一个手柄上的按钮使烙铁短时间可以工作在高功率状态,以便快速升温,这在焊接一些大面积焊点时很有用。同时,这样设计可以让烙铁体积不至于太大。典型就是白光981型烙铁,外形与普通20W烙铁相当,但具备20w和130w两档功率。使用高功率,在焊接电缆和大焊点时,比笨重的100w传统外热式电烙铁都好用。普通小焊点20w足够使用。

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        在普通的烙铁制作生产上国产烙铁已经做得很好,代表便是广州黄花电烙铁,但在双功率烙铁方面,进口产品高功率依然相当的有优势。
        较高档的是恒温烙铁,外观依旧是笔形结构,内部增加了温度控制电路,可以使烙铁基本恒定在固定温度上,属于实用性较强的烙铁,有的恒温还提供可调温设置,这类产品,国产的电子控制部分的技术已非常成熟。

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        再高档一些的是调温焊台。通过焊台控制器,可为烙铁提供50~450℃温度设定,通常都具备防静电功能。烙铁头为可更换设计,对应不同应用,可选配不同型号的烙铁头。基础型的调温焊台采用旋钮刻度来指示预设温度,典型就是现在仍就长久不衰的白光936焊台(已停产,新款为fx-888,但也已停产,市面上的936大多为国产山寨,质量参差不齐)。

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数显型的焊台设定温度更为直观和精确,典型是白光937焊台(已停产,新款FX-888D)和weller WSD81焊台。
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更高档的还有氮气焊台/烙铁。顾名思义,这类焊台增加了氮气输出功能,氮气可以有效减少氧化,增加润湿性和扩散性,同时预热氮气输出可以对焊点有预热效果,减少烙铁温度的跌落和回温时间。典型的为白光的951的增强版,白光957焊台。
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          当然顶级的焊台也更加昂贵,将第四节单独列出。
         通常高档高性能的烙铁要求温度可以自由设定(奥科除外),烙铁头温度设定误差小,稳定性好,烙铁回温速度快(也表现为开机温度升温速度快,标称功率基本上在60w以上),烙铁头和发热芯稳定耐用。对于焊台来说如果提供自动闲置状态待机和自动关机功能对于延长烙铁的寿命有极大帮助。市场上我们常见众多标为“无铅焊台”的产品,无铅焊台与普通焊台内部结构都一样,只是功率稍大,回温迅速,适合无铅环境下的焊接要求。因为无铅焊料的焊接温度通常要比有铅焊料高,所以要求电烙铁的工作温度高一些。也可以说无铅焊台通吃有铅焊料。

四、常见的烙铁品牌          日系:白光(HAKKO)、固特(GOOT)、邦可等;欧美系:德国埃莎(ERSA)、威乐(weller)、美国奥科(OK)、西班牙JBC、爱迪生等;国产:快克、安泰信、黄花等。其中JBC、OK、ERSA(埃莎在国内的知名度并不高,但是这不能否定三大顶级焊台之一的地位)都可提供世界级顶级焊接工具,产品领先,无论是使用还是观赏,都能满足发烧友的需求。
       三大顶级焊台:
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       在中高档产品中,日本白光和德国威乐在国内有很高知名度。白光系列产品是较早进入国内市场的,使国人领略到高品质焊接工具的魅力,同时在价位上白光产品要比其他进口品牌厚道多,广为大多国内的用户使用工具,在国内获得第一焊接工具品牌的地位,看936的经久不衰就知道。威乐系列让国内用户感受到德国品质,就像工具中凯尼派克一样。其国内销售主力为WSD81,发热体和烙铁头的接触点采用了贵重金属银质材料。很多国内的知名企业的维修部和研发部都采用威乐系列工具。另外GOOT(固特)的普通电烙铁在国内也很知名。
       国内的品牌常州快克和安泰信在国产中口碑和知名度最高,在低价同时也提供了较为优秀品质,降低了使用成本。适当的价格和稳定优秀的品质同其他小厂杂牌形成鲜明对比,被国内的众多生产线选用。国内普通笔形烙铁数黄花最有名(没有之一),品质过硬,价格低廉。(不要买到山寨)




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 楼主| 发表于 2014-8-21 22:31:28 | 显示全部楼层
本帖最后由 strive 于 2014-8-25 03:23 编辑

五、焊台的发烧与实用
       正所谓:伤心的钱包永远追不上欲望的翅膀。当你对某一件工具产生浓厚兴趣时,那么你离中毒发热亦不远矣!!!也即是一入38深似海,浑身散尽出不来~~~~~~~~~       焊台发烧有了两个路子,第一只卖最贵最好的,什么JBC、oki能给买的全买了,就算是不用,拿回家供起装逼也是不错的,让外人一看见,就说你的好,称赞你有技术。在外人面前也有一表。第二研究高档焊台的电路原理,并且在电路上的破解还是相对其他工艺啥更具有可行性,发热芯和烙铁头如果也自己D的话,先不说工艺达不到标准,设备投入就是一笔不小的花费,所以,自己打造焊台,一般都是自己做电路,买高档焊台的成品发热芯或是烙铁头,自己重金打造属于自己的专属焊台,外面绝对买不到,独一无二。
       选择第一条路子的话,该考虑的是怎样买到好的产品,不买到假货,买全新还是二手。目前买全新的可以在淘宝(需要慧眼,假货也多),易趣国外代购,阿里巴巴上购买,可以购买到JBC、OKI、埃莎、威乐等高端或是顶级的焊台。
JBC,普通点的焊台在3500到6000左右,高端顶级一般在2w到3w之间。
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oki(奥科)一般在3300到1w的价位。
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埃莎在国内还是很少,代理商代理的产品也不多,推荐国外代购。
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威乐的高端也很不错,一般在6000到9000左右。
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      选择第二条路子,我只想说句,你得重复第一条路子,然后把买到的焊台肢解了,然后研究其电路,衷心的说一句:加油吧!!!少年~~~~~~~

       为了不至于烧糊,也说说实用的。不知道在其他论坛会不会一天有一大群哥们纠结焊台回温速度慢,升温速度慢等问题,但是我记得在矿坛曾碰见个高手,人家一把破烙铁,照样把产品做到国外去了,看了其焊工,不得不由衷的佩服。至少人家告诉我们一个事实,只要是功夫在,一把8元的电烙铁你照样可以焊接出JCB的效果。所以把烙铁、焊台当成工具的兄弟们,在你焊接东西时20、30秒的升温速度和7、5、3秒的升温速度真的差别不了多少的。所以你不必纠结买JBC还是买OKI,其实你只需要一把普通的烙铁或是焊台。
下面就说说实用性焊台的推荐吧。
烙铁:只推荐两个牌子,一个国产黄花(千万不要买到假货),另一个小日本的GOOT电烙铁也非常好用。焊台:国产的:快克的203H、205H;仿jbc的杂牌JBC也不错(什么安泰信啥的不要考虑了);          进口:常青树白光936(不要买到假的就行),新款白光FX-888D(有人说这是缩水版的936,我擦,50年前计算机还是一大坨呢,咋不说原来的机子比现在速度快啊),白光951、942,威乐的WAD81。
忠告:不要听别人说:什么回温速度慢,升温慢,焊接大焊点慢,那些参数对你来说没任何的意义,多等几秒钟会死么;什么烙铁头一加热就变色,我擦~~~烙铁头加热不变色的烙铁你叫他给做个出来,竟说一些瞎话!


六、适合自己的才是最好的
        折腾电子的爱好者,电烙铁是必不可少的工具。        对于要求不高,对升温速度、回温快慢、是否名牌啥都不在意的朋友,那么普通20-35w、60w的笔形电烙铁就已经满足需求,要知道我在5年前用的依然是一只70年代生产的电烙铁,那时候也没发现有什么不好用的。
        对于工作效率和焊接品质有一定要求,经常接触集成电路的朋友来说,一台普通的936焊台就可以满足要求,无论是否原装白光,相比笔形烙铁一个是防静电、二是焊接的温度可以调节,三是有丰富的烙铁头可以选择,以应对不同大小的焊点,耗材价格也很便宜。
        对于经常性接触大焊点的朋友,可以选择普通的大功率外热电烙铁或是双功率烙铁,一是成本比较低廉,二是不用去过多的复杂操作,当然有更高一点要求的那么国产快克的205H高频焊台绝对会是一个很好的选择,国内很多家太阳能电池板的厂家都是使用这款焊台。
       对于专业性比较强,对于工具有一定要求,那么选择国内生产技术和产品线比较丰富的快克,或是在国内市场上产品线丰富的白光、威乐都可以满足要求。
       对于烧友来说,焊台不再只是工具,更多是当成艺术品把玩。国内焊台和易购买的进口产品已不能满足要求,JBC、OKI、埃莎这类焊台才是值得入手的装备,外形独特、一旦拥有别无他求,谈起来也备有面子。
      综上所述,购买什么样的焊台,花多少钱购买,在每个朋友的心中都要有一杆秤,在衡量自身需求和个人条件是否达到你想获得工具面前,需要的是更多的理智。

      最后就以,本坛自定义老哥的一句话来结束本节吧,让我们一起共勉!

发烧不止一处,终究一无是处~~~~





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  发表于 2015-4-10 21:17
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 楼主| 发表于 2014-8-21 22:31:39 | 显示全部楼层
本帖最后由 strive 于 2014-8-25 03:19 编辑

七、无铅焊接与焊料
       现在市面上大多数厂家生产的电子设备、工具、家电等都是使用的无铅焊接,而在过去有铅焊料的品质很易用性一直受到广泛的肯定,但是由于电子产品更新换代快,造成很多电子垃圾,对垃圾囤房地造成很大环境污染(知道贵屿的人都知道那个地方是啥样子),所以从环境问题的角度出发,提出了无铅焊接,并要求电子行业在焊锡中不许添加金属铅。也因此焊接设备和焊接材料有了相应的改变。       由于不许使用铅作为焊锡的材料,焊料的成分随之发生改变,但是在实际使用中,尚无可以有效替代铅的原料出现,所以只能使用接近铅的物质代替。也因此对焊接的设备有了新的要求。目前无铅焊料的主要成分是锡银铜和锡铜,传统有铅焊料的温度在183℃左右,而锡银铜焊料的温度为217℃左右,锡铜焊料温度在227℃。所以焊接设备必须提供更高温度和更好的回温速度。
       手工焊接焊锡丝使用最多,其中名气大的品牌有:德国的WBT、美国的阿尔法ALPHA、美国的凯恩斯KESTER、日本千柱SENJU、日本山崎SANKI。需要注意进口的焊锡丝都有不同的型号,其成分有很大差别,部分焊锡丝还具有保质期。焊锡丝含银是玩音响的发烧友比较注重的,但是在无铅时代,银已作为无铅焊料的一个标准,并且对于焊锡来说不是含银约多就越好,银在焊料中主要是起到调节焊料的熔点和润湿特性。不要把银神话了。

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       助焊剂有松香、焊锡膏、液体助焊剂。
       松香焊剂:用于焊接所有电气和电子工件。在以前曾单纯使用普通松香做焊剂,但作用缓慢,而且只能焊接马口铁以及完全洁净的铜件。为了取得良好的效果,必须在普通松香中添加活性剂。优良的活化松香焊剂,是必须非腐蚀性的,但活化程度要能焊接铜、黄铜以及其他作为电气连接的金属。ERSIN焊剂就是一种活性很强的非腐蚀性松香焊剂。
       盐类助焊剂:(焊锡膏和液体助焊剂属于盐类助焊剂)用于金属制品焊接。带有腐蚀性,焊接后的残渣必须除去,或是冷却后洗去。盐类中最出名的是氯化锌溶液。腐蚀性最小的盐类助焊剂是ARAX焊剂,可以用于焊接不锈钢,一般用热水除去残渣。
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八、焊接方法
使用烙铁进行焊接时,选用相应的烙铁头,理想状态是,烙铁接触面应大道盖到你所需要焊接的焊点,不是越大越好。将准备要焊接的电路板和元件进行清洁,根据焊点的大小选择适合焊锡丝。不许用烙铁头摩擦焊接的原件和电路板,焊接时间不宜过长,以免烧坏焊盘或元件。
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九、焊料标准
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十、关键词:
       接触角:指固体-----液体交界面与液体表面在其交点处切线和水平面之间的夹角,尤其指液体焊料对固体金属表面的接触角。      
       润湿回缩:接触角随着时间而增大。
       润湿程度:既是接触角的余弦。
       焊剂活泼性:焊剂使熔焊焊料和固体表面之间的接触角达到最小的性质。
       润湿:焊料与金属表面形成的接触角小于90°(余弦值为正值)。
       润湿能力:代表熔焊焊料润湿固体表面的性质。




参考文献:
1、2010年5月无线电杂志《电烙铁全解析》----------聆听
2、1979年9月《锡焊手册》英  ---- B.M艾伦
3、38度论坛
5、百度一哈



烙铁篇全文完。

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 楼主| 发表于 2014-8-21 22:31:54 | 显示全部楼层
本帖最后由 strive 于 2014-8-23 21:11 编辑

瞎掰完烙铁,开始瞎掰风枪吧~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~·     

NO.2热风枪            




  一、风枪的原理
       热风枪热风枪主要是利用发热电阻丝的枪芯吹出的热风来对元件进行焊接与摘取元件的工具。根据热风枪的工作原理,热风枪控制电路的主体部分应包括温度信号放大电路、比较电路、可控硅控制电路、传感器、风控电路等。另外,为了提高电路的整体性能,还应设置一些辅助电路,如温度显示电路、关机延时电路和过零检测电路。设置温度显示电路是为了便于调温。性能较好的850型热风枪采原装气泵。具有噪音小、气流稳定的特点,而且风流量较大一般为27L/mm;NEC组成的原装线性电路板,使调节符合标准温度(气流调整曲线),从而获得均匀稳定的热量、风量;手柄组件采用消除静电材料制造,可以有效的防止静电干扰。
       1.热风枪的选择目前,有许多智能化的风枪具有恒温、恒风、风压温度可调、智能待机、关机、升温、电源电压的适合范围宽等特点。根据实际情况选择即可。
       2.热风枪的结构热风枪主要由气泵、线性电路板、气流稳定器、外壳、手柄组件等组成。热风枪手柄有的采用了特种耐高温高级工程塑料,耐温等级高达300℃;鼓风机部分有的采用了寿命30000h以上的强力无噪声鼓风机,满足大功率螺旋风输出;热风筒有的采用螺旋式的拆卸结构;发热丝有的采用特制可拆卸的更换式发热芯。
       3.热风枪的工作原理不同的热风枪工作原理不完全一样。基本工作原理是:利用微型鼓风机做风源,用电发热丝加热空气流,并且使空气流的热度达到高温200℃~480℃,即可以熔化焊锡的温度。然后,通过风嘴导向加热要焊接零件、作业工区进行工作。另外,为了适应不同的工作环境,达到目前一般电路实现测控稳定温度的目的,有的还通过安装在热风枪手柄里面的方向传感器来确认手柄的工作位置,以确定热风枪处于不同工作状态:工作、待机、关机。

二、热风枪的特点
1、防静电,可以防止因静电及漏电而损坏元器件。  
2、 采取不需要接触焊点的焊接方式,可免除热冲击效应。
3、 能大幅度调节空气量及温度,风量最大可达23公升/分,热 空气温度可在摄氏100~450度之间调节。  
4、 有恒温功能,维持温度恒定,能更好地保护PCB板和元器 件。  
6、 配有多个形状、大小不一的喷嘴,可根据被处理元器件的尺 寸等特点选用。


三、热风枪的操作方法
1.吹焊小贴片元件的方法      
      维修中的小贴片元件主要包括片状电阻,片状电容,片状电感及片状晶体管等。对于这些小型元件,一般使用热风枪进行吹焊。吹焊时一定要掌握好风量,风速和气流的方向。如果操作不当,不但会将小元件 吹跑,而且还会损坏大的元器件。吹焊小贴片元件一般采用小嘴喷头,热风枪的温度调至2~3挡,风速调至1~2挡。待温度和气流稳定后,便可用手指钳夹住小贴片元件,使热风枪的喷头离欲拆卸的元件2~3CM,并保持垂直,在元件的上方向均匀加热,待元件周围的焊锡熔化后,用手指钳将其取下。如果焊接小元件,要将元件放正,若焊点上的锡不足,可用烙铁在焊点上加注适量的焊锡,焊接方法与拆卸方法一样,只要注意温度与气流方向即可。


2.吹焊贴片集成电路的方法     
       用热风枪吹焊贴片集成电路时,首先应在芯片的表面涂放适量的助焊剂,这样既可防止干吹,又能帮助芯片底部的焊点均匀熔化。由于贴片集成电路的体积相对较大,在吹焊时可采用大嘴喷头,热风枪的温度可调至3~4挡,风量可调至2~3挡,风枪的喷头离芯片2.5CM左右为宜.吹焊时应在芯片上方均匀加热,直到芯片底部的锡珠完全熔解,此时应用手指钳将整个芯片取下.需要说明的是,在吹焊此类芯片时,一定要注意是否影响周边元件.另外芯片取下后,电路板会残留余锡,可用烙铁将余锡清除。若焊接芯片,应将芯片 与电路板相应位置对齐,焊接方法与拆卸方法相同。


四、使用热风枪的注意事项
1 、使用前应该确信已经可靠接地,防止工具上的静电损坏元器件。  
2 、应该调整到合适的温度和风量,根据不同的喷嘴的形状、工 作要求特点调整热风枪的温度和风量;电阻、电容等微小元件的拆焊时间5秒左右,一般的IC拆焊时间15秒左右,小BGA拆焊时间30秒左右,大BGA拆焊时间50秒左右(如:白光850B热风枪用A1130的喷嘴时风量调1档,温度调3.5档;不用喷嘴时风量调4档,温度调4档。数显型ATTEN850D用A1130的喷嘴时风量调3档,温度调350度;不用喷嘴时风量调4.5档,温度调380度)。  
3 、打开电源开关时要给热风枪预热至温度稳定后方可进行焊 接,使用时焊铁部要在元件上方1~2CM处均匀加热不可触及元件;在拆焊过程中,注意保护周边元器件的安全。  
4、 安装喷嘴时勿用力过大,勿要以焊铁部敲打作业台给予强大 冲击,避免发热丝和高温玻璃损坏。  
5、 高温操作应十分小心,切勿在易燃气体、易燃物体附近使用 热风枪,注意人身安全,更换部件、离开要关闭电源并待其冷却,长期不用应该拔出电源插头。  
6、 工作完成,关掉电源开关,这时开始自动冷却时段,在冷却 时段不可拔出电源插头。



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 楼主| 发表于 2014-8-21 22:32:08 | 显示全部楼层
本帖最后由 strive 于 2014-8-23 21:11 编辑

五、热风枪的分类


六、常用风枪品牌



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 楼主| 发表于 2014-8-21 22:32:22 | 显示全部楼层
本帖最后由 strive 于 2014-8-23 21:12 编辑

七、风枪也发烧


八、优质风枪推荐






参考文献:
1、《家电检修技术》2011年第16期-----《热风枪的结构、原理及其特点 》----胡伟
2、《电子报》
3、百度一哈
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 楼主| 发表于 2014-8-21 22:32:40 | 显示全部楼层
本帖最后由 strive 于 2014-8-25 12:09 编辑

风枪结束后,下面该说吸锡器了。
NO.3 吸锡器

一、吸锡器原理

 1、热风型吸锡器工作原理:

  利用热风将焊锡熔化,同时特殊的吸锡装置吸除熔化的焊锡。系统的出风和吸力大小采用两台风泵。出风量和吸风量均可以连续调节。出风泵与加热系统联动,可设定出风口温度,设定温度及实际温度液晶显示,吸风泵可单独开启或关闭。利用热风将焊点(焊锡)熔化,同时利用特殊的吸锡装置将熔化的焊锡吸除。并且熔化吸锡过程同时进行,不用接触电路板,快捷无损的摘除电路板上的各类元器件。热风的温度,风速根据需要可调,吸锡的吸力大小可调。可以选用各类型的风嘴、吸锡嘴。适合于各类型元器件的拆焊。

  2、电动吸锡器真空吸锡枪型的工作特点和原理: 电动真空吸锡枪具有吸力强、能连续吸锡等特点,且操作方便、工作效率高。工作时,加热器使吸锡头的温度达350℃以上。当焊锡熔化后,扣动扳机,真聋浆产生负气压将焊锡瞬间吸入容锡室。因此,吸锡头温度和吸力是影响吸锡效果的两个因素;

  电动真空吸锡枪的工作原理是,吸锡枪接通电源后,经过5—10min预热,当吸锡头的温度升至最高时,用吸锡头贴紧焊点使焊锡熔化,同时将吸锡头内孔一侧贴在引脚上,并轻轻拨动引脚,待引脚松动、焊锡充分熔化后,扣动扳机吸锡即可。


二、吸锡器主要构成


三、吸锡器的分类




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 楼主| 发表于 2014-8-21 22:32:52 | 显示全部楼层
本帖最后由 strive 于 2014-8-23 21:17 编辑

四、吸锡器的品牌

五、烧钱吧吸锡器


六、吸锡器的使用方法
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 楼主| 发表于 2014-8-21 22:33:03 | 显示全部楼层
本帖最后由 strive 于 2014-8-23 21:19 编辑

七、主流吸锡器的选购


八、DIY吸锡器的那些事
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